Porovnanie klasifikácií ATEX a Ex-Proof
Výrobcovia si môžu vybrať a nainštalovať zariadenia do potenciálne výbušného prostredia pomocou noriem ATEX a ex-proof. Ex-Proof sa používa v Severnej Amerike a Kanade, zatiaľ čo ATEX sa používa v Európe.
Je potrebné určiť kvalitu akýchkoľvek materiálov, ktoré budú prítomné, ako aj procesné prostredie. Toto sa robí za účelom kategorizácie nebezpečenstva vznietenia akéhokoľvek plynového a prašného prostredia a vykonania náležitých preventívnych opatrení.
ATEX
Zóny sa v smernici ATEX používajú na kategorizáciu plynových a prachových atmosfér, ktoré môžu byť výbušné. Klasifikácia sa líši od zápalného stavu, ktorý je neustále prítomný (zóny 0 a 20) až po zápalný stav, ktorý je nepravdepodobný (zóny 2 a 22).
Prášok a prach sa nachádzajú v zónach 20, 21 a 22. Plyn, para a hmla sa nachádzajú v zónach 0 a 1.
Ex-Dôkaz
Na rozlíšenie medzi výbušnými plynmi a prachovými atmosférami používa Ex-proof triedy (1 a 2). Potom sa druhy plynu (A, B, C, D) a prachu (E, F, G) kategorizujú pomocou divízií. Najpopulárnejšie pododdelenie pre frézovanie a brúsenie je G, pretože zahŕňa potraviny, zrná a všeobecný prach.
Triedy sú rozdelené do divízií (1 alebo 2; pozri nižšie), aby sa určila možnosť prítomnosti zápalnej koncentrácie.
Trieda 1 (A, B, C, D) plyny, pary a hmly; Prášky a prach triedy 2 (E, F a G).
Divízia 1: Zápalné podmienky sú prítomné 10-1000 hodín ročne; Divízia 2: Zápalné podmienky sú prítomné 10-100 hodín ročne.
Zdroje iskier
Aby došlo k výbuchu v prostredí horľavého plynu alebo prachu, musí existovať zdroj vznietenia. Vhodné zdroje vznietenia pozostávajú z:
Vysoká povrchová teplota (spôsobená napr. frézovaním a brúsením) > Elektrické iskry > Mechanicky generované nárazové iskry > Mechanicky generované trecie iskry > výboj elektrického prúdu
Hodnotenia IP a NEMA
Elektrické kryty musia byť tiež certifikované na úroveň, ktorá ich robí bezpečným pre použitie v situáciách ATEX a Ex-proof. Kryty používané v priemyselných aplikáciách sú kategórie National Electrical Manufacturers Association (NEMA) a Ingress Protection (IP).
Zatiaľ čo hodnotenia NEMA (používané v Severnej Amerike) zohľadňujú tieto faktory spolu s ďalšími parametrami, ako sú korózia a konštrukčné detaily, hodnotenie IP (používané v Európe) hodnotí výlučne ochranu proti vniknutiu pevných cudzích predmetov a infiltrácii vody. V dôsledku toho nie je možné tieto dve hodnotenia presne porovnať. Nasleduje zoznam najpopulárnejších hodnotení IP a NEMA pre frézovacie a brúsne aplikácie.
>NEMA 7: Navrhnuté tak, aby zadržali vnútorný výbuch bez toho, aby predstavovali riziko. > NEMA 3S / IP54: Stupeň ochrany proti prachu a vode striekajúcej zo všetkých smerov. > NEMA 4X / IP66: Celková ochrana proti prenikaniu prachu a silným prúdom vody. Určené na použitie v triede 1, divízia 1 / zóna 0 / zóna 1. > NEMA 9: Zabraňuje vniknutiu prachu a potenciálnemu zariadeniu generujúcemu teplo ohrievať povrch krytu do takej miery, že by mohol spôsobiť spálenie okolitého prachu.
Odstrániť systém
Aby sa eliminovala možnosť výbuchu, do krytu sa vpúšťa stlačený vzduch alebo inertný plyn. Kryt je pod pretlakom, ktorý umožňuje prúdenie preplachovacieho vzduchu alebo plynu do krytu a zároveň zabraňuje vstupu vzduchu alebo plynu z okolitej atmosféry.
Preplachovacím plynom je často dusík, ale alternatívne možnosti zahŕňajú oxid uhličitý (ktorý nie je úplne inertný), argón a hélium.
