Ako sa vyrábajú svetlá LED prúžkov? (Krok 13-24)

Krok 13: Demontáž a znovu zostavte 0. 5mOdtrhnúťSegmenty

Po kontrole kvality sa 0. 5M PCB listy, ktoré pozostávajú z 24 voľne pripojených prúžkov, sú oddelené a spájkované end-to-end, až kým sa nedosiahne požadovaná dĺžka. Teraz považujem za vhodné označiť produkt ako LED pásové svetlo.

Krok 14: Segment kontroly kvality 6

Po spájkovaní segmentov overí kontrola kvality všetky pripojené body, aby sa zabezpečilo úplnéosvetľovaťsprávne a udržiava stálu teplotu.
 

Krok 15: Lepková páska je pripevnená na zadnú stranu DPS

Väčšina výrobcov osvetlenia LED pásov poskytuje svojim výrobkom lepiacu pásku na zadnej strane na inštaláciu. Páska 3M značky VHB je pripevnená k zadnej časti pásu. Využívanie vysoko kvalitnej pásky je nevyhnutné na zabezpečenie robustného lepidla a zároveň poskytuje tepelnú vodivosť, takže znižuje teplo a predĺženie životnosti pásu. Spýtajte sa na typ pásky použitej na zadnej strane DPS pri hodnotení predajcov z iných zdrojov. Často sa používajú pojmy ako „moderná modrá páska“ a „vysoká páska na dlhopisy“, ale chýba im však žiadny podstatný význam, pokiaľ ide o kvalitu, trvanlivosť a životnosť pásky.
 

Krok 16: Vodičné vodiče a konektory ku každémuOdtrhnúť

Naša práca nie je úplná! Rozmery a spojovacie typy sa môžu líšiť, hoci každý pás vo všeobecnosti obsahuje vopred predsvedené vodiče.
 

Krok 17: Na križovatky spájkovania drôtov sa nanášajú lepiace a horiace zmršťovacie hadičky

Následne sa na kĺby aplikuje mnoho aplikácií lepidla a na posilnenie spojenia sa pripevňuje zmršťovanie tepla.
 

Krok 18: Hodnotenie a odolnosť proti poveternostným vplyvom pre IP65 až IP68LED pásové svetlá

Voliteľný krok: Ak prúžok vyžaduje špecializovanú hydroizoláciu alebo rukáv odolný voči poveternostným vplyvom, prenesie sa do určeného priestoru výrobnej linky na dokončenie pred podstúpením následného testovania (kontrola kvality 6.2).
 

Krok 19: Posúdenie veku kontroly kvality

Po dokončení zostavyodtrhnúťsa prenáša do starnúcej komory, kde je úplne zapnutá a ponechaná po celú dobu 8 až 12 hodín. Nové návrhy prúžkov sú vystavené samostatným rúre na testovanie odolnosti proti tepla a vlhkosti.
 

Krok 20: Zabezpečenie kvality oddiel 7

Pruhy prechádzajú testovaním kvality ešte jeden po starnúcej miestnosti pred pokračovaním do nasledujúcej fázy.
 

Krok 21: Úhľadne sa prevalil na cievku

Prúžok je následne stočený na plastovú cievku. Chráni to prúžok pred poškodením a uľahčuje jeho prepravu a využitie v teréne.
Dôležité: Vždy oddeľtePruhz cievky pred využitím. Osvetlenie pásu, zatiaľ čo zostane na cievke, môže mať za následok akumuláciu tepla, potenciálne poškodenie LED diód alebo zníženie ich dlhovekosti.
 

Krok 22: Segment zabezpečenia kvality 8

Prúd prechádza posledným testom pred zabalením v antistatickej taške, zapečatenej, krabičke a odoslaní do našich distribučných zariadení.
 

Krok 23: Príchod do skladu - Interné testovanie - zabezpečenie kvality oddiel 9

Po príchode prúžkov do nášho skladu prechádza významný podiel ďalší proces kontroly kvality, v ktorom sú všetky komponenty starostlivo overené. Hodnotíme tuhosť, silu a konzistentnosť spájky, tepelný výkon a lepenú trvanlivosť.
Robíme interné testovanie, aby sme overili, či sa nádoby na teplotu farby LED (3 makadamové elipsy alebo menej), index vykreslenia farieb, index gamut a index vernosti zodpovedajú špecifikáciám a zostávajú v súlade s predchádzajúcimi objednávkami. Toto sú prvoradé indikácie kvality osvetlenia.
 

Krok 24: Posledný krok - segment riadenia kvality 10

Inštalácia nevykonáva naše úsilie. Konečné opatrenie na kontrolu kvality zahŕňa kontaktovanie každého zákazníka s cieľom zabezpečiť fungovanie produktu podľa plánu a efektívne slúži jeho zamýšľanému účelu.